CNC griešanas šķidruma centralizētās apstrādes sistēma

Šķidruma cirkulācijas veidi ir divi: atsevišķas mašīnas filtrēšana un centralizēta filtrēšana. Atsevišķas mašīnas cirkulācijas filtrēšana nozīmē, ka katras mašīnas filtrēšanas sistēma ir neatkarīga. Atsevišķas mašīnas cirkulācijas filtrēšanas sistēma parasti ir iebūvēta gultņu apstrādes mašīnās to izgatavošanas laikā, tā parasti ir samērā vienkārša, ar zemu filtrēšanas precizitāti, un tā var apmierināt tikai zemu precizitātes gultņu ražošanas prasības, bet ne augstas precizitātes, zema trokšņa gultņu vajadzības. Šāda neatkarīga filtrēšanas cirkulācijas metode parasti ir piemērota apstākļos, kad mašīnu skaits ir maz vai tiek izmantoti dažādi griešanas šķidrumi. Lielām mehāniskajām rūpnīcām, kas izmanto mitro apstrādi, ieteicams izmantot centralizētas filtrēšanas metodes. Centralizētas filtrēšanas sistēma ir mūsdienīgas mitrās apstrādes filtrēšanas tendence, un salīdzinot ar atsevišķas mašīnas cirkulācijas sistēmu, tās priekšrocības ir šādas:
1) Mazāka platība: liela mēroga centralizētas filtrēšanas sistēma aizņem ievērojami mazāku platību nekā atsevišķas mašīnas filtrēšana. 
2) Viegli pārvaldīt: griešanas šķidruma pievienošanas reižu skaits ir mazāks, kas samazina griešanas šķidruma pārvaldnieku skaitu, izlietotais griešanas šķidrums var tikt apstrādāts centralizēti, samazinot vides piesārņojumu; izvadītās metāla skaidas ir centralizētas, ērtas transportēšanai un apstrādei; griešanas šķidruma lietošanas apstākļus var centralizēti pārbaudīt. 
3) Filtrēšanas precizitāti ir viegli kontrolēt; 
4) Viegli panākt automātisko vadību.
Zemāk ir tipiskas centralizētas filtrēšanas sistēmas shēma. Šī sistēma sastāv no automātiskas šķidruma sagatavošanas sistēmas, šķidruma piegādes caurulēm, skrāpju rupjās filtrēšanas, papīra lentas vakuuma filtrēšanas precizās filtrēšanas, skābekļa bagātināšanas sterilizācijas, peldošo eļļu tīrīšanas, šķidruma piegādes sūkņu grupas un elektriskās automātiskās vadības sistēmas.
Griešanas šķidrums tiek transportēts pa caurulēm uz mašīnām vai automātiskajām līnijām darbnīcā, un metāla skaidas tiek izskalotas atpakaļ uz šķidruma atgriešanas sistēmu. Darbībā ar spiediena sprauslām metāla skaidas un emulsija plūst atpakaļ uz filtrēšanas sistēmu pa virszemes vai pazemes cauruļu sistēmu. Filtrēšanas sistēmā esošā emulsija vispirms iet caur skrāpju sedimentācijas tvertnes rupjo filtrēšanu, lielākas metāla skaidas tiek nogādātas uz skaidu savākšanas tvertni ar skrāpju transportieri, pēc tam emulsija vēlreiz tiek precīzi filtrēta ar vakuuma filtrēšanas iekārtu, un pēc divkāršas filtrēšanas tīrais šķidrums tiek atgriezts darbnīcā ar sūkņu grupu. Šīs sistēmas šķidruma piegādes sūkņu grupa izmanto mainīga sprieguma pastāvīga spiediena šķidruma piegādes tehnoloģiju, lai nodrošinātu stabilu spiedienu un plūsmu visā filtrēšanas sistēmā. Kad darbnīcā izmantoto mašīnu skaits mainās, spiediens caurulēs arī mainās, spiediena sensors izsaka signālu, un sūkņu grupa automātiski regulē plūsmu, lai darbnīcas cauruļu sistēmā spiediens būtu konstants. Šķidruma sagatavošanas sistēma sastāv no šķidruma sagatavošanas tvertnes, šķidruma sagatavošanas sūkņa un attiecīgajām caurulēm un regulēšanas vārstiem, un tā var automātiski sagatavot šķidrumu atbilstoši noteiktajiem vērtībām. Skābekļa bagātināšanas ierīce regulāri bagātina skābekli šķidruma tvertnē, nomācot anaerobo baktēriju augšanu, efektīvi pagarinot griešanas šķidruma kalpošanas laiku. Eļļas noņemšanas ierīce automātiski noņem virsmas peldošo eļļu, novēršot peldošās eļļas koroziju griešanas šķidrumam. Sistēmā ir uzstādīts līmeņa noteikšanas sistēma, kas automātiski nosaka līmeni un izsaka signālu. Ir automātiskas ūdens papildināšanas funkcija, kas automātiski papildina ūdeni sistēmā. Elektriskā vadība ir četri režīmi: manuāls/automātisks/pusautomātisks/brīvdienu cikls, lai apmierinātu dažādu darba apstākļu vajadzības. Rūpnīcas brīvdienās un svētku dienās, lai novērstu griešanas šķidruma ilgstošu nostāvēšanu un puvi, sistēmā ir pievienots atkārtotas cirkulācijas sūknis. Pēc sistēmas darbības pārtraukšanas vadības panelī jāizvēlas brīvdienu cikla režīms, sistēma automātiski iedarbinās atkārtotas cirkulācijas sūkni, saglabājot griešanas šķidrumu kustībā, kas efektīvi nomāc baktēriju augšanu, ievērojami pagarina griešanas šķidruma kalpošanas laiku un sasniedz izmaksu taupīšanas mērķi.
Dzesēšanas šķidruma centralizētas filtrēšanas sistēma veic centralizētu šķidruma piegādi un apstrādi darbnīcas slīpēšanas šķidrumam, var centralizēti filtrēt, noņemt eļļu, bagātināt skābekli, sterilizēt dzesēšanas šķidrumu, kontrolēt tā koncentrāciju, pH vērtību un baktēriju skaitu, tādējādi nodrošinot, ka dzesēšanas šķidrums nepasliktinās, pagarinot tā kalpošanas laiku. Dzesēšanas šķidruma centralizētā filtrēšana un cirkulācijas izmantošana samazina ražošanas izmaksas, darba ņēmēju fizisko slodzi, uzlabo darbnīcas darba vidi, samazina vides piesārņojumu, vienlaikus ļaujot centralizēti apstrādāt izlietoto dzesēšanas šķidrumu, vēl vairāk samazinot vides piesārņojumu. Svarīgi ir tas, ka dzesēšanas šķidruma centralizētas filtrēšanas sistēma nodrošina ilgstoši stabilu dzesēšanas šķidruma kvalitāti, apmierinot gultņu gredzenu slīpēšanas apstrādes vajadzības.
Slīpēšanas šķidruma centralizētas piegādes un filtrēšanas sistēmai ir liela popularizēšanas vērtība, vienreizējās izmaksas nav lielas, bet resursu taupīšanas efekts ir acīmredzams, sociālais efekts ir labs, un prasības uz rūpnīcas ēkas pārveidošanu ir zemas.




Siltā uzmanība: cena ir paredzēta tikai atsaucei! Ja nepieciešams, zvaniet! Produkts var tikt pielāgots atbilstoši klienta prasībām!